水環(huán)式真空泵廣泛應(yīng)用于我們的日常生活和工廠生產(chǎn)中。但是在使用的時(shí)候,偶爾會發(fā)現(xiàn)其真空泵有排氣爆炸的情況,這樣不僅會影響真空泵的正常工作,還會產(chǎn)生一些不好的影響,甚至?xí)υO(shè)備造成損壞。那么,水環(huán)式真空泵排氣爆炸我們要如何進(jìn)行預(yù)防?
一、過濾
水環(huán)式真空泵在抽氣的過程中,會將少量的一些物料和殘液吸入泵的閥板內(nèi),還會粘上一些潤滑油。這些材料經(jīng)過長時(shí)間高溫碳化后,會形成積碳。當(dāng)遇到一定條件下的可燃?xì)怏w混合物時(shí),會引起爆燃,并通過排氣管釋放到外界,形成爆裂聲。
為此,我們可以在泵的入口管上安裝一個(gè)過濾裝置,過濾灰塵和殘液,并定期清洗過濾設(shè)施,以保證裝置的良好的性能。同時(shí)要維護(hù)好整個(gè)泵體,及時(shí)清洗閥板。我們應(yīng)該每三個(gè)月做一次這項(xiàng)工作。
二、冷卻
由于水環(huán)式真空泵的活塞在缸內(nèi)不斷往復(fù)運(yùn)動,泵體溫度過高,為材料碳化提供了條件,誘發(fā)事故。
因此,在啟動泵之前,操作人員應(yīng)首先打開泵的冷卻系統(tǒng),并確保系統(tǒng)的進(jìn)出水管路暢通無阻;很多時(shí)候泵體溫度過高是因?yàn)槔鋮s水沒有打開,導(dǎo)致事故發(fā)生。主要原因是操作人員責(zé)任心不強(qiáng),違反操作規(guī)程,疏忽大意。
三、洗滌和緩沖
在設(shè)備前增加洗滌罐和緩沖罐,可以有效的吸走殘液,同時(shí)也可以在一定程度上冷卻混合空氣。但在實(shí)際工作中,經(jīng)常會出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象:當(dāng)罐內(nèi)殘液較少時(shí),會有少量的料液被吸入泵體內(nèi),使物料在高溫下碳化;當(dāng)有大量殘液時(shí),如果不及時(shí)排出,水環(huán)式真空泵可能會吸入料液,泵沖洗,造成重大設(shè)備事故。
因此要求工人要有強(qiáng)烈的責(zé)任心,及時(shí)排出殘液,避免事故發(fā)生。
四、防止排氣管堵塞或堵塞。
排氣管堵塞或不通暢,可能導(dǎo)致含有甲醇蒸氣的混合氣體不能及時(shí)排出,積累到一定程度就會泄漏、爆炸甚至爆炸。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致排氣管位置比較低,管內(nèi)有積水或積油。也可能是由于一些人為因素或自然因素,如:排氣閥沒有打開或開得不夠大,因防雨罩倒塌導(dǎo)致排氣不暢等。因此,在設(shè)計(jì)真空泵的位置時(shí),主排氣管的位置和相關(guān)附件的設(shè)計(jì)也很重要。
五、尾氣控制
加強(qiáng)尾氣控制是防止水環(huán)式真空泵爆炸的一項(xiàng)非常重要的技術(shù)措施。
首先,根據(jù)加嘴的理化特性和工作實(shí)際,在緩沖儲罐前安裝一套或幾套冷凝裝置(一般采用-10左右的冰鹽水)對混合氣體進(jìn)行冷凝;其次,尾氣主排氣管上還安裝了冷凝裝置,對排出的氣體進(jìn)行冷凝,使排出氣體中的甲醇蒸汽濃度降低到爆炸下限以下,保護(hù)環(huán)境。
但在冷凝過程中,水環(huán)式真空泵應(yīng)適當(dāng)控制冷凝水的流量。如果流量太小,容易導(dǎo)致冷凝效果不好。如果流量過大,容易因冷凝過強(qiáng)而堵塞管道,影響真空效果。